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粮食烘干工序对粮食烘干塔的改造操作

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   由于长期重载荷、高温及氧化作用,致使托轮箱型钢底座锈蚀、下陷,影响了托轮安装、调整的准确性,必须更换箱型钢底座。粮食烘干塔修理后,要达到托轮底座中心线与回转窑窑体几何中 心线一致,窑体斜度与底座斜度一致,保证托轮、挡轮、轴承等零部件装置正确,托轮轴承受力均衡,窑体上下窜动灵活,运行正常。
  粮食烘干塔的种类和烘干方式是多种多样的,被烘干的物料也千差万别的,因此选择适合于烘干物料和烘干目的的烘干机械是非常重要的。粮食烘干塔的选择,应根据物料潮湿状态时的形态物 性、热敏感性、流动性,以及是台易被破坏等特性来选择。可采用粮食烘干塔以获得较好的品质;其形态易被破坏,宜采用静止状态下的烘干设备。
  经济条件好的,可选用带有微电脑能自动控制的烘干机,这类机器只要设定好烘干程序,就可以进行自动烘干。减轻了操作人员的劳动强度,保证农产品烘干的品质。经济条件差的选择一些简 易的粮食烘干塔。
  选择粮食烘干塔时,还要考虑当地的能源状况,充分利用当地的资源。当地煤比较多的,可选择用煤作为燃料的烘干机;平原地区,可考虑秸杆气化烘干机。把工业粮食烘干塔节能改造应该注意 的问题给大家先容下。粮食烘干塔内部改造很重要,烘干机内部改造投资并不大,了解粮食烘干塔的构造原理、烘干物料种类及配套除尘器的情况,结合日常总结的经验制定可行的改造方案。节能改造 方法步骤为:
  1、改造进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,粮食烘干塔挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体, 下料溜管提高后,既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管,物料自然下落形成料幕,与高温气体直接接触,热交换率提高。
  2、改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板,一般L形扬料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过粮食烘干塔旋转,扬料板在不同的空间高度,扬料 分布面积大,热交换率高。注意粮食烘干塔改造是要综合考虑的,若通风好,废气温度高于100℃,可多设几组X形中心扬料板,通风差,废气温度低于70℃,要减少几组X形中心扬料板。废气温度控制很 重要,过高,一方面造成能耗高,另一方面会烧坏除尘袋;过低,会造成糊袋,影响通风,产量下降,除尘内部构件腐蚀严重,维修费高。
  3、烘干物料流速快,质量不好控制,可多设几组X形中心扬料板,但必须考虑通风及废气温度。若条件不允许,挡料圈设置多少及位置要根据具体情况,其缺点是挡料圈前部内筒体易磨损,粮食烘 干塔可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。
  4、加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留亚洲澳门赌博网站,提高热交换效率,减少高温气体的流失。安装部位可从粮食烘干塔中部开始依次向机头端安装3—5组扬料板,间隔距离0.5~1m,每组6块X 形扬料板。靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低,容易产生黏附),否则会影响整体烘干效率。
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